在礦山行業(yè)中，離不開(kāi)很多設備的配合，正是這些設備的正常作業(yè)，才使得礦山行業(yè)上的很多工作正常的運行，其中這些設備有振動(dòng)篩、板式給料機以及各種篩分設備。每種設備都是高校、穩步地在運作著(zhù)。今天小編給大家介紹的是板式給料機，想要設備正常、高校的運行，平常的保養和維護是非常的重要的，那么板式給料機是如何的保養和維護呢？
1、板式能料機給料粒度應控制在規定的范圍內。
2、不得使大塊物料直接沖擊板式給料機的槽板，嚴禁在板式喂料機上進(jìn)行二次暴破和沖砸破碎大塊。
3、電動(dòng)機調速應從低速到高速或高速到低速逐步調整，不應在瞬間從低速到高速或高速到低速轉換。
4、減速機在開(kāi)始運轉300h后，必須更換新潤滑油。此后每運轉2000h更換一次油。其它各潤滑點(diǎn)也應定期拆洗加潤滑油。
板式給料機采用節距為228.6mm（9吋）的高強度推土機模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過(guò)安裝在機體頭部的一對驅動(dòng)鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個(gè)鏈節上裝配了相互交迭的、重型結構的輸送槽而成為一個(gè)連續的能夠運載物料的輸送線(xiàn)路。其自重和物料的重量由安裝在機體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動(dòng)系統經(jīng)交流變頻調速電動(dòng)機聯(lián)接減速機，再由漲套與驅動(dòng)裝置直聯(lián)驅動(dòng)運載機構低速運行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線(xiàn)路運至機體的前方排出，實(shí)現向下方的工作機械連續均勻喂料的目的。板式給料機廣泛用于礦山、水泥、化工及冶金企業(yè)石料的采選、轉運、配料等工藝過(guò)程中。板式喂料機可用于沿水平或傾斜方向由儲倉向破碎機、輸送機或其它工作機械送各種塊狀或松散物料。是原料處理或連續生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的設備，尤其適宜運行大塊和尖銳的物料。 有輕型、中型和重型之分。各種型號的板式給料機按傳動(dòng)方式分右式傳動(dòng)和左式傳動(dòng)，順物料運行方向，傳動(dòng)系統在機器右側的為右式傳動(dòng)，反之為左式傳動(dòng)。
物料的粘性和含水率與板式給料機選型的關(guān)系。
1、如果物料沒(méi)有粘性，不管其含水率有多大，輸送物料和板喂機選型沒(méi)有太大的關(guān)系。
2、如果物料有粘性，但含水率很低，那么選型普通的板式給料機就可以了，因為物料不會(huì )粘在槽板上。
3、物料有粘性，而且含水率達到15%以上，那么就不能要圓弧形槽板的板式給料機，因為物料會(huì )粘在槽板上。只能用我公司研制的新型板帶給料機，輸送板由平板高強皮帶構成，有刮料裝置，把粘在皮帶上的料刮下來(lái)。
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